層疊式蛋雞籠養(yǎng)模式具有提高房屋、土地利用率，降低飼養(yǎng)成本，有效提高勞動(dòng)生產(chǎn)率等優(yōu)點(diǎn)，結(jié)合全時(shí)閉環(huán)境控制模式開發(fā)利用，可以形成一套集約化、高效益的蛋雞養(yǎng)殖管理模式。
層疊式蛋雞籠養(yǎng)成套設(shè)備基本滿足了雞群的生物習(xí)性要求，是當(dāng)前我國同類籠養(yǎng)機(jī)械設(shè)備中科技含量、機(jī)電一體化程度最高的設(shè)備之一，深受養(yǎng)殖戶青睞。
蛋雞籠是產(chǎn)蛋雞群生活的地方。蛋雞籠的結(jié)構(gòu)是否合理，直接影響到雞群的生產(chǎn)能力。層疊式蛋雞籠養(yǎng)設(shè)備，雞籠尺寸有多種規(guī)格?？紤]到雞群要有充足的活動(dòng)空間，平均每只雞的籠床面積選擇450平方厘米為宜，其中單籠飼養(yǎng)5只~6只產(chǎn)蛋雞時(shí)，雞籠尺寸為600毫米（深）×450毫米（寬）×430毫米（高）。雞籠底網(wǎng)要求網(wǎng)格的密度要合適，底網(wǎng)的強(qiáng)度和彈性要合適，滾蛋角度要合理。滾蛋角度為9°，破蛋率小于1%。底網(wǎng)用高強(qiáng)度、高彈性的優(yōu)質(zhì)材料制作，滿足蛋雞行走舒適，雞蛋滾動(dòng)順利、破蛋率低、臟蛋率低的技術(shù)要求。
籠門一般采取橫拉門結(jié)構(gòu)，做到開啟方便，可防止“跑雞”情況發(fā)生，而且在采食時(shí)，蛋雞不能把頭抬起來甩料，可節(jié)省3%以上的飼料。
設(shè)備構(gòu)成
輸料和喂料系統(tǒng)
在層疊式蛋雞籠養(yǎng)設(shè)備中，輸料和喂料過程不需要任何人工操作，整個(gè)過程完全自動(dòng)進(jìn)行。基本工作過程如下：
1.飼料罐車按時(shí)把飼料送到雞舍外的飼料儲(chǔ)存塔中，然后橫向輸料裝置按設(shè)定的時(shí)間把料塔中的飼料送到每列籠架的喂料行車料斗中。
2.在最后一個(gè)行車料斗裝滿飼料后，橫向輸料裝置自動(dòng)停止輸料。喂料行車按設(shè)定的時(shí)間往后運(yùn)行，運(yùn)行到每列籠架尾端時(shí)，行車自動(dòng)停下。在運(yùn)行過程中，行車每層的料斗對(duì)應(yīng)一條料槽，能把飼料均勻地落在料槽里，每只雞都可自由地采食到新鮮的飼料。
3.雞群把料槽的飼料吃完后（設(shè)定一定時(shí)間），喂料行車自動(dòng)往籠架前端運(yùn)行，然后在頭架位置自動(dòng)停下。在運(yùn)行過程中，行車再次把飼料均勻地落在料槽中，這個(gè)過程完成了一次喂料程序。一天喂料的次數(shù)根據(jù)每個(gè)農(nóng)場(chǎng)的工藝而定。
自動(dòng)飲水系統(tǒng)
層疊式蛋雞籠養(yǎng)設(shè)備的供水線設(shè)置在每層雞籠頂部的中間，每個(gè)籠里設(shè)置兩個(gè)乳頭，供左右兩邊雞籠的雞喝水，乳頭下面設(shè)置一條V型接水槽，把雞喝水時(shí)濺出的水花接住，然后自然蒸發(fā)。這樣濺出的水花不會(huì)掉到雞糞里，使雞糞更加干燥。
在進(jìn)入每條水線的前端設(shè)置有過濾器、智能水表、加藥器和減壓調(diào)節(jié)器。通過智能水表的數(shù)字信息，可以了解雞群每天的喝水情況，也可以判斷雞群的健康狀態(tài)。
清糞系統(tǒng)
在蛋雞飼養(yǎng)過程中，糞便可以變成寶，也可能是禍。比較干燥的雞糞可以直接賣給農(nóng)戶做有機(jī)肥料，或加工成復(fù)合顆粒肥料再出售，收益可觀。如果從雞舍清出來的雞糞比較稀，不但難以處理，而且容易造成環(huán)境污染。
層疊式蛋雞籠養(yǎng)設(shè)備的清糞系統(tǒng)結(jié)構(gòu)獨(dú)特，在每層雞籠的下面都設(shè)置有一條縱向清糞帶，這樣每層雞群的雞糞就零散地落在清糞帶上，在縱向流動(dòng)空氣的作用下，把雞糞的大部分水分帶出舍外，使雞糞含水量大大降低。在糞便清理時(shí)，由于清糞帶平整光滑，被清出舍外的雞糞為顆粒狀，這樣的雞糞可直接賣給農(nóng)戶，也可以加工成為復(fù)合肥，既提高了經(jīng)濟(jì)效益，又避免了環(huán)境污染。
由于雞糞在雞舍內(nèi)得到了分層風(fēng)干，沒有發(fā)酵，再加上每次清理得很干凈，所以雞舍內(nèi)的氨濃度極低，舍內(nèi)空氣清新，為雞群的生長創(chuàng)造了良好的條件，減少了疾病的發(fā)生，為無公害、高品質(zhì)蛋品的生產(chǎn)打下了基礎(chǔ)。
自動(dòng)集蛋和輸送系統(tǒng)
自動(dòng)集蛋和輸送系統(tǒng)是層疊式蛋雞籠養(yǎng)設(shè)備的重要組成部分。在雞蛋的收集和輸送過程中，任何一個(gè)環(huán)節(jié)都可能影響到破蛋率的高低。為了能使整個(gè)集蛋和輸送過程達(dá)到最好的效果，集蛋系統(tǒng)的設(shè)計(jì)考慮了以下兩個(gè)主要問題。
1.設(shè)置了軟破蛋去除裝置。
問題：在雞蛋的收集和輸送過程中，靠的是雞蛋平行移動(dòng)和滾動(dòng)，軟蛋由于其皮軟而不能滾動(dòng)，所以，在集蛋機(jī)的出口與中央輸?shù)熬€過渡聯(lián)接處常常發(fā)生堆積，這樣就會(huì)阻止正常的雞蛋順利通過。
處理辦法：為了解決這個(gè)問題，在雞蛋進(jìn)入集蛋機(jī)之前，設(shè)置軟蛋去除裝置。從雞籠蛋槽輸送過來的雞蛋在進(jìn)入集蛋機(jī)之前得到了軟蛋和破蛋去除，可以避免上述情況的發(fā)生。
2.在集蛋機(jī)雞蛋出口與中央輸?shù)熬€聯(lián)接處設(shè)置撥蛋器。
問題：雞蛋從集蛋機(jī)出來后，直接滾往中央輸?shù)熬€，由于出蛋爪有一定的角度，導(dǎo)致雞蛋在滾動(dòng)過程中在沖力的作用下相互碰撞，產(chǎn)生破蛋。
處理辦法：設(shè)置一個(gè)撥蛋器，使從集蛋機(jī)出來的雞蛋以排列方式輕輕地滾到中央輸?shù)熬€，雞蛋相互之間不發(fā)生碰撞，從集蛋機(jī)順利地過渡到中央輸?shù)熬€，通過中央輸?shù)熬€把雞蛋送到蛋庫進(jìn)行分級(jí)處理。
在雞蛋生產(chǎn)過程中使用自動(dòng)集蛋和中央輸?shù)跋到y(tǒng)設(shè)計(jì)后，能大大節(jié)省人力和降低破蛋率。
自動(dòng)通風(fēng)降溫系統(tǒng)
自動(dòng)通風(fēng)降溫系統(tǒng)是實(shí)現(xiàn)層疊式蛋雞籠養(yǎng)設(shè)備自動(dòng)化的基礎(chǔ)工程。由于高密度蛋雞飼養(yǎng)采用全封閉式雞舍，舍內(nèi)的氣候環(huán)境完全依靠自動(dòng)通風(fēng)降溫系統(tǒng)來控制。如果自動(dòng)通風(fēng)降溫系統(tǒng)不得當(dāng)，對(duì)雞群產(chǎn)蛋效果影響非常大。所以，在設(shè)計(jì)自動(dòng)通風(fēng)降溫系統(tǒng)時(shí)，要根據(jù)當(dāng)?shù)剞r(nóng)場(chǎng)的氣候條件來進(jìn)行，決不能教條主義，盲目行事。
針對(duì)我國南北氣候差異大的特點(diǎn)，在全封閉式雞舍的自動(dòng)通風(fēng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)中，南方應(yīng)以降溫為主，北方應(yīng)以通風(fēng)換氣為主。
適用范圍及性能特點(diǎn)
層疊式蛋雞籠養(yǎng)設(shè)備是目前國內(nèi)外進(jìn)行規(guī)?；?、集約化、自動(dòng)化蛋雞飼養(yǎng)的首選設(shè)備。它具有以下特點(diǎn)：
1.占地面積小、空間利用率高、容易實(shí)現(xiàn)集約化和規(guī)?；曫B(yǎng)。
2.雞糞分層清理、自然風(fēng)干使雞糞水分大大降低，雞糞利用率高，對(duì)環(huán)境污染極小。
3.實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)化控制，大大減少了操作人員，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了勞動(dòng)生產(chǎn)率。
4.采用全封閉飼養(yǎng)模式，有利于預(yù)防傳染病。
安全注意事項(xiàng)
1.在設(shè)備運(yùn)行過程中嚴(yán)禁貼身觀察設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)運(yùn)行狀況以及打開有關(guān)的檢修口檢修。如確實(shí)需要在運(yùn)行過程中觀察有關(guān)部件的運(yùn)行狀況，則需要專業(yè)人員按規(guī)程操作，并配備必要的人身防護(hù)措施。
2.在進(jìn)行檢查、維修和保養(yǎng)時(shí)，工作人員須確保斷開電源總開關(guān)，并對(duì)電源總開關(guān)進(jìn)行封鎖，否則有可能造成嚴(yán)重的傷害事故。
3.與本設(shè)備有關(guān)電器設(shè)備的安裝、檢修或維護(hù)需要由專業(yè)的用電操作人員按規(guī)程操作，否則有可能造成嚴(yán)重的傷害事故。
4.設(shè)備的防護(hù)部件是設(shè)備的重要組成部分，不可隨意去除，發(fā)生損壞要及時(shí)進(jìn)行檢修或更換。
5.機(jī)頭、機(jī)尾均安裝有兩個(gè)行程開關(guān)，料車軌道輪碰到任一行程開關(guān)均會(huì)停止運(yùn)行。應(yīng)定期檢查行程開關(guān)是否靈敏，若失靈應(yīng)及時(shí)更換，否則容易拉壞料車，甚至導(dǎo)致更嚴(yán)重的后果。
6.食槽下部雞蛋滾落處，均設(shè)置一條電擊線，是為了防止雞去啄蛋，請(qǐng)不要用手去觸碰，以免被擊傷。
7.供電部分的電源線需要有專門的護(hù)線套，接線部分要有專門的接線座，防止漏電造成事故。
8.使用或維修操作人員要經(jīng)過專業(yè)的技能訓(xùn)練，并嚴(yán)格按照有關(guān)的操作規(guī)程進(jìn)行操作。
9.設(shè)備上帶有相關(guān)的安全操作警示，使用或者維護(hù)時(shí)請(qǐng)注意和仔細(xì)閱讀這些提示。
維護(hù)與保養(yǎng)
1.為確保設(shè)備使用壽命，請(qǐng)用戶在使用時(shí)每月一次定期對(duì)傳動(dòng)箱傳動(dòng)鏈輪及齒輪等傳動(dòng)部件加注潤滑油；對(duì)中央集蛋機(jī)各傳動(dòng)鏈輪加注潤滑油；對(duì)中央輸糞系統(tǒng)及中央輸?shù)跋到y(tǒng)加注潤滑油。
2.及時(shí)清理輸?shù)拜伡拜敿S輥表面，防止雜物積壓使輸糞帶脹裂或使輥軸斷裂。
3.及時(shí)清理軟、破蛋收集盤中的雜質(zhì)。
4.通風(fēng)系統(tǒng)應(yīng)根據(jù)季節(jié)的不同對(duì)側(cè)墻通風(fēng)和屋頂通風(fēng)進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整。
5.應(yīng)經(jīng)常保持照明燈泡的清潔，以防影響光照強(qiáng)度。
常見故障及排除
1.清糞時(shí)只驅(qū)動(dòng)輥轉(zhuǎn)動(dòng)，輸糞帶不動(dòng)。
故障原因：可能因?yàn)殡u糞過多；膠輥與驅(qū)動(dòng)輥未頂緊；有異物卡住清糞帶。
排除方法：應(yīng)定期運(yùn)行輸糞帶；擰緊驅(qū)動(dòng)輥兩端脹緊螺栓；排除異物。
2.料車不走。
故障原因：驅(qū)動(dòng)輪轉(zhuǎn)，拉繩不動(dòng)；從動(dòng)輪上的定位板跟行程開關(guān)未接觸；軌道輪與導(dǎo)軌擠??；電機(jī)損壞。
排除方法：轉(zhuǎn)動(dòng)料車棘輪，拉緊拉繩；調(diào)節(jié)行程開關(guān)位置，使之接觸；校正導(dǎo)軌，使其平行；更換電機(jī)。
3.糞帶上的雞糞稀薄。
故障原因：飲水器漏水；接水槽連接處密封不好；雞拉稀。
排除方法：更換飲水器；將連接處涂密封膠；投藥醫(yī)治。
4.破蛋率高。
故障原因：雞啄蛋；蛋殼較薄；自動(dòng)集蛋機(jī)上的接蛋爪斷裂；從籠網(wǎng)上滾落的雞蛋與蛋帶上的雞蛋發(fā)生碰撞；從自動(dòng)集蛋機(jī)出來的雞蛋與中央輸?shù)熬€上的雞蛋碰撞。
排除方法：使用電擊線；更換飼料配方；找出斷裂的接蛋爪更換；使用擋蛋線；調(diào)節(jié)撥蛋器高度，使之緩沖。
5.清糞帶跑偏。
故障原因：膠輥與驅(qū)動(dòng)輥不平行；清糞帶兩端長短不一；籠架不直。
排除方法：調(diào)節(jié)膠輥兩端螺栓使其平行；在連接處重新找正焊接；重新校正籠架。